离心泵作为广泛应用于化工工业体系中通用流体机械。它具有功能习惯规划广(包括流量、压头及对运送介质性质的习惯性)、体积小、布局简略、操作简略、操作费用低一级许多利益。一般，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中需求的不一致，或由于出产任务、技术需求发生改动，此刻都需求对泵进行流量调度，实质是改动离心泵的作业点。
德国力特LIT离心泵的作业点是由泵的特性曲线和管路体系特性曲线一起决议的，因此，改动任何一个的特性曲线都可以抵达流量调度的目的。
离心泵的流量调度方法有调度阀操控、变速操控以及泵的并、串联调度等。由于各种调度方法的原理不一样，除有个人的优缺点外，构成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调度方法，德国力特技术员作出针对离心泵调度说出了以下几种方法：
一、改动管路特性曲线
改动离心泵流量最简略的方法便是使用泵出口阀门的开度来操控，其实质是改动管路特性曲线的方位来改动泵的作业点。
二、改动离心泵特性曲线
依据比例规则和切开规则，改动泵的转速、改动泵布局(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改动离心泵的特性曲线，然后抵达调度流量(一起改动压头)的目的。
但是关于现已作业的泵，改动泵布局的方法不太便当，而且由于改动了泵的布局，下降了泵的通用性，尽管它在某些时分调度流量经济便当:1，在出产中也很少选用。这儿仅分析改动离心泵的转速调度流量的方法。当改动泵转速调度流量从Q1下降到Q2时，泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不改动)交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调度流量后新的作业点。此调度方法调度作用明显、便利、安全可靠，可以延伸泵使用寿命，节约电能，其他下降转速运转还能有用的下降离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发生汽蚀的可能性2。缺点是改动泵的转速需求有通过变频技术来改动原动机(一般是电动机)的转速，原理杂乱，出资较大，且流量调度规划小。
三、泵的串、并连调度方法
当单台离心泵不能满意运送任务时，可以选用离心泵的并联或串联操作。用两台一样类型的离心泵并联，尽管压头改动不大，但加大了总的运送流量，并联泵的总功率与单台泵的功率一样；离心泵串联时总的压头增大，流量改动不大，串联泵的总功率与单台泵功率一样。
关于当前离心泵通用的出口阀门调度和泵变转速调度，这两种首要流量调度方法，泵变转速调度节约的能耗比出口阀门调度大得多，这点可以从两者的功耗分析和功耗比照分析看出。
通过离心泵的流量与扬程的联络图，可以更为直观的反映出两种调度方法下的能耗联络。通过泵变速调度来减小流量还有利于下降离心泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调度的节能功率也越大，即阀门调度损耗功率越大，但是，泵变速过大时又会构成泵功率下降，超出泵比例规则规划，因此，在实践应用时大约从多方面思考，在二者之间综合出最佳的流量调度方法。
