流量计固名思意，就是指用来测量流量的仪表，其测量介质多样，有气体、液体、浆液、蒸汽等，根据不同的介绍有不同种类的流量计。
在自动化领域，流量计作为前端仪表，有号称工业之眼的称号，其实时监控介质流量，然后将信息发馈给自动化系统，由系统进行后续的数据分析，及进行相关的自动化控制工作。
涡轮流量计常见故障及处理方法
1、流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加。
可能原因：
1)检査电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良；
2)检査显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良；
3)检查检测线圈；
4)检査传感器内部故障,上述1)~3)项检査均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。
处理方法：
1)用欧姆表排査故障点；
2)印刷板故障检査可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检査；
3)做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检査线圈有无断线和焊点脱焊；
4)去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。
2、未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降。
可能原因：
按下列顺序检査
1)过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞；
2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少；
3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢。
处理方法：
1)清除过滤器；
2)从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换；
3)卸下传感器清除,必要时重新校验。
3、流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳。
可能原因：
1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端；
2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号；
3)截止阀关闭不严泄漏所致,实际上仪表显示泄漏量；
4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰处理方法。
处理方法：
1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地；
2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动；
3)检修或更换阀；
4)采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点。
4、显示仪示值与经验评估值差异显著。
可能原因：
1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化。叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化；
2)传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转；
3)管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动，旁通阀未关严,有泄漏。传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等；
4)显示仪内部故障；
5)检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值；
6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围。
处理方法：
1)~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策；
5)更换失磁元件；
6)更换合适的传感器。
